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Kapitelübersicht
Strangpressprofile

Für wen liefern wir Profilgehäuse?

Ob innovative Startups oder hervorragend am Markt etablierte Unternehmen – wer für seine Elektronik Aluminium Strangpressprofile oder extrudierte Kunststoffprofile benötigt, ist auf eine gute fachliche Betreuung angewiesen. Dabei steht nicht nur das Design der Gehäuse im Mittelpunkt. Wichtige Details wie Lebensdauer, hygienische Eigenschaften, eine leichte Montage und ein angemessener Preis wirken sich stark auf das Endprodukt und seinen Erfolg am Markt aus.

Wir begleiten unsere Kunden im kompletten Prozess rund um Strangpressen resp. Extrudieren von der Idee bis hin zur Serienproduktion Ihres Endproduktes inkl. Montage und Versand. Fragen Sie einfach unseren Produktspezialisten, um eine ausführliche Fachberatung zu Ihren Vorstellungen zu erhalten. Wir steigen mit unserer Kompetenz genau dort ein, wo es für Ihr Projekt sinnvoll und gewünscht ist.

Strangpressprofilgehäuse mit Kunststoffspritzguss Endkappen
Strangpressprofilgehäuse mit Kunststoffspritzguss Endkappen
Aluminium Strangpressprofil mit Aludeckel
Aluminium Strangpressprofil mit Aludeckel
Herausforderungen

Die Herausforderungen meistern

Form und Aussehen eines Profilgehäuses in Aluminium oder Kunststoff entstehen durch die individuelle Formgebung und das Zusammenspiel von Matrize und Kern. Daher ist es bei der Entwicklung eines Strangpressprofiles ganz entscheidend, nicht nur an den praktischen Nutzen und das Design des späteren Produkts zu denken. Auch das Verfahren und seine Herausforderungen müssen bereits von Anfang an berücksichtigt werden, um eine hohe Produktqualität und einen effizienten Prozess gewährleisten zu können. Am Anfang steht die Auswahl einer geeigneten Legierung respektive des Kunststoffs. Außerdem sollten bei der Gestaltung des Gehäuses Hohlräume, große ebene Flächen und schmale, tiefe Öffnungen vermieden werden. Gleichmässige Wandstärken sorgen für Stabilität, ebenso wie Hilfsstege bei komplexen Querprofilen. Wird auf diese Punkte nicht geachtet, sinken Produktqualität und Lebensdauer des Werkzeugs. Gleichzeitig treiben aufwendige Nachbearbeitungen die Kosten in die Höhe. Unsere Spezialisten unterstützen Sie gern mit ihrem Know-how, damit Sie sich ganz auf Ihre Kernkompetenzen konzentrieren können. Sprechen Sie uns an!

Aluminium Strangpressprofil mit Aludeckel
Aluminium Strangpressprofil mit Aludeckel
Serviceleistungen und Prozessablauf

Wir liefern Strangpressprofil-Gehäuselösungen vom Konzept bis zur Gerätemontage

Icon Konzept
Konzept
Produktdesign Handskizzen von Gehäusen
Produktdesign
Techniker konstruiert ein Gehäuse im CAD
Engineering
Rapid Prototyping
Rapid Prototyping
Werkzeug für ein Gehäuse an einer Spritzgussmaschine
Werkzeugbau
Serienfertigung eines Spritgussgehäuses
Serienproduktion
Beschaffung
Beschaffung
Displaymontage in einem Gehäuse
Montage / Testing
Gehäuse, Sensoren und Bedienungsanleitung werden verpackt in die Endverpackung
Verpacken und Logistik
Icon Konzept

Konzept Gehäuse Strangpressprofil

In der Konzeptphase definieren wir mit Ihnen gemeinsam die Anforderungen an das Gehäuse. Dazu zählen Funktionen, Budget, Wirtschaftlichkeit, Einsatzgebiet und Bauraum. Wir besprechen mit Ihnen, was wir für Sie tun können und welche Arbeitsschritte Sie übernehmen wollen. Dabei hat die Erfahrung gezeigt, dass ein ganzheitlicher Ansatz der Entwicklung, Herstellung und Montage die Gesamtkosten der Produktion reduziert.

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Produktdesign Handskizzen von Gehäusen

Produktdesign Strangpressprofil

Ein ansprechendes Design macht den emotionalen Wert eines Produktes aus. Wir achten bereits in der Designphase der Gehäuse, aus Aluminiumstrangpressprofilen, auf die Produzierbarkeit und Wirtschaftlichkeit für die Serienfertigung. Es macht Sinn, sich bereits während der Entwicklung der Elektronik, mit dem Produktdesign zu befassen.

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Techniker konstruiert ein Gehäuse im CAD

Engineering Strangpressprofile

Unsere Ingenieure entwickeln Ihr Profilgehäuse nach Ihren Anforderungen und erstellen dazu die technischen Zeichnungen und 3D CAD Modelle. Sie haben bereits mit der Konstruktion und Entwicklung begonnen? Kein Problem. Wir unterstützen Sie in jeglicher Hinsicht. Denn mit 40 Jahren Erfahrung in der Gehäusetechnik, wissen wir, wie man Aluminium-Profilgehäuse für die Serienproduktion effizient entwickelt.

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Rapid Prototyping

Rapid Prototyping

Ob Anschauungsmodelle, Prototypen für die Funktionserprobung, Nullserien oder exklusive Kleinserien für Feldtests – je nach Zweck, Oberflächenbeschaffenheit, Genauigkeit, Menge und Material wählen wir das geeignete 3D Druckverfahren und fertigen Ihren 3D Prototypen. Schnell, kostengünstig, bedarfsgerecht.

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Werkzeug für ein Gehäuse an einer Spritzgussmaschine

Werkzeugbau Strangpressprofile

Das Strangpresswerkzeug entscheidet über die Form und Qualität des Profilgehäuses. Mit über 40 Jahren Know-how in der Gehäusefertigung und einem globalen Werkzeugbau Sourcing im Phoenix Mecano Konzern können wir jederzeit die benötigte Werkzeugqualität zu angemessenen Preisen garantieren.

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Serienfertigung eines Spritgussgehäuses

Serienproduktion Strangpressprofile

Für die Produktion der Aluminium-Profilgehäuse können wir die kostengünstigen Produktionsstätten des Phoenix Mecano Konzerns nutzen. Variantenfertigung, Veredelung und Montage erfolgen anschliessend in der Schweiz. Auf diese Weise sind wir in der Lage, Ihnen eine hohe Flexibilität bei den Bestellmengen und kurze Lieferzeiten zu garantieren. Der One-Piece-Flow in unserer Produktion senkt Lagermengen auf ein Minimum und erlaubt uns die kurzfristige Fertigung individueller Produktvarianten.

Beschaffung

Beschaffung Elektronik und Bauteile

Als Anbieter von komplett montierten Geräten und Baugruppen übernehmen wir für Sie gern auch die Beschaffung der Elektronik und der zu montierenden Bauteile für Sie. Das gewährleistet einen einfachen, reibungslosen Beschaffungsprozess und entlastet Ihre Ressourcen.

Displaymontage in einem Gehäuse

Montage und Funktionstests

Unsere Leistungen beschränken sich nicht nur auf Produktion und Lieferung der Profilgehäuse. Wir können mehr für Sie tun: Wir übernehmen auf Wunsch auch die Montage des kompletten Geräts inkl. Funktionstests und Verpackung. Ob Integration von Folientastatur, Display oder Touchscreen, Einbau von PCBs oder Elektronik – auf unseren LEAN Montagearbeitsplätzen montieren wir sowohl kleine als auch grosse Serien effizient und „just-in-time“ im One-Piece-Flow.

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Gehäuse, Sensoren und Bedienungsanleitung werden verpackt in die Endverpackung

Verpacken und Logistik

Um unnötiges Handling und damit zusätzliche Kosten zu vermeiden, macht es Sinn, die montierten und geprüften Geräte sofort zu verpacken. Dabei richten wir uns nach Ihren Wünschen – ob Massenverpackungen oder Endverpackung mit Beipackzettel, Netzteil und Kabel.

Warum Phoenix Mecano

Darum sollten Sie sich für unsere Kunststoffspritzguss-Gehäuselösungen entscheiden

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Engineering

Engineering mit Swissness made in Stein am Rhein

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Erfahrung

Spritzgussgehäuse sind seit 40 Jahren unser Kerngeschäft

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Know-how

Wir wissen, worauf es beim Aluminium-Strangpressen ankommt

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Innovativ

Wir vereinen Elektronik und Gehäuse auf innovative Weise

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Ein Partner

Ein Ansprechpartner für Ihren kompletten Auftrag

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Lösungsorientiert

Unsere Lösungen bringen Ihnen Wettbewerbsvorteile

"Verlässlicher und kompetenter Partner für kundenspezifisches Gehäusedesign und Massenproduktion von IoT-Sensorgehäusen. Preislich äusserst wettbewerbsfähig. Alle unsere Qualitätsstandards wurden erfüllt."
Dr. sc. ETH Schekeb Fateh
Strategic Business Development, Miromico AG
"Phoenix Mecano hat unsere Ideen und speziellen Wünsche unterstützt und die Massenproduktion und das IoT-Sensor-Gehäuse zu einem Spitzenprodukt gemacht. Die Gesamtlösung war professionell, zeitgerecht und zu einem fairen Preis."
Andreas Lehmann
Geschäftsführer, PortalNet AG
"Mit Ihrem breiten Spektrum an Know-How im Bereich Kunststoffspritzguss und kostenoptimierter Montage ist Phoenix Mecano für AIRICA eine substanzielle Erweiterung in der Wertschöpfungskette. Kompetenzen gemischt mit unkomplizierten und vertrauensvollen Menschen macht Phoenix Mecano’s DNA aus und dies schätzen wir sehr."
Lukas Limacher
Co-Founder & CEO, AIRICA AG
Flaches Kunststoffprofil im Extrusionsverfahren zur Aufnahme einer LoRaWAN Elektronik

Kunststoff Extrusionsverfahren

Eine IoT-Sensorik wird in ein 3mm hohes extrudiertes Kunststoffprofil eingeschoben. Abgeschlossen wird das Profil mit zwei einschnappbaren Endkappen im Kunststoffspritzguss.
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IoT Button bestehend aus Elektronik verbaut in einem Kunststoffspritgussgehäuse

IoT Button Spritzguss

Entwicklung und Herstellung eines Gehäuses für einen IoT Button im Kunststoff Spritzguss. Vom Design über die Elektronikmontage bis zur Auslieferung in der Endverpackung.
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Person mit LoRaWAN Scanner

Post Bestellstift

Ein von Miromico zusammen mit der Schweizerischen Post entwickelter LoRaWANⓇ-basierter Smart Button, mit einem optischen Identifikationscode (OID-Codes).
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Ihre Kontaktperson

Interessiert an einer Strangpressprofil-Gehäuselösung? Dann schicken Sie uns eine Skizze oder STEP Datei für eine Anfrage oder kontaktieren Sie einen unserer Spezialisten für einen Besuch vor Ort.

Foto Mihajlo Maksimovic
Mihajlo Maksimovic
Projektleiter Sales Gehäusetechnik / Technischer Kundenberater
Project Manager Sales Enclosure Technology / Technical customer consultant
Responsable de projet Sales Technique des boîtiers / Conseiller technique clientèle
+41 79 255 72 37
mihajlo.maksimovic@phoenix-mecano.ch
Online Termin buchen

Flaches Kunststoffprofil im Extrusionsverfahren und Prototypen
Flaches Kunststoffprofil im Extrusionsverfahren und Prototypen

Extrudiertes Kunststoffprofil mit Lasergravur

Konstruktion des Kunststoffprofils und der Endkappen
Werkzeugbau und Serienfertigung des Kunststoffprofils und Endkappen
Lasergravur auf Rückseite des Profils
Fertigung und Aufziehen der Frontfolie
Strangpressprofil lackiert und Tampondruck. Aludeckel als Abschluss des Profils
Strangpressprofil lackiert und Tampondruck. Aludeckel als Abschluss des Profils

Strangpressprofilgehäuse mit Tampondruck

Konstruktion Strangpressprofil
Formenbau des Strangpressprofils
Ablängen und mechanische Bearbeitung des Profils nach Zeichnung
Total 10 verschiedene Längen und Bearbeitungsvarianten
Pulverbeschichten des Profils und der Deckel
Lackfreie Kontaktstellen am Profil
Tampondruck auf Profil
Einpressen der Gewindemuttern
Aluminium Strangpressprofil mit Aludeckel
Aluminium Strangpressprofil mit Aludeckel

Aluminium Strangpressprofil mit Aludeckel

Konstruktion Aluminium Strangpressprofil
Werkzeugbau Strangpressprofil
Ablängen der Profile und fräsen der Aluminiumdeckel nach Zeichnung
Pulverbeschichten des Strangpressprofils
Tampondruck auf dem Aluminiumdeckel
Konstruktion und Herstellung der Folientastatur
Komplettmontage inkl. Folientastatur und Gewindestreifen