Avec le turfRad®, l'entreprise TerraRad Tech AG produit un capteur de haute précision destiné aux terrains de golf. Monté sur une tondeuse ou un véhicule utilitaire, il mesure l'humidité du sol pendant la tonte ou le passage sur le parcours. Les données sont mises à disposition via une application et fournissent des informations d'humidité en haute résolution, aidant les exploitants de golfs dans leurs décisions d'irrigation, l'efficacité des ressources et l'optimisation de la qualité de jeu. Pour passer du prototype à la production industrielle en série, TerraRad recherchait un partenaire local. Grâce à notre expérience en production, nous avons pu proposer activement des pistes d'optimisation et améliorer continuellement le processus de fabrication. Des conditions équitables et des livraisons juste-à-temps ont permis d'élargir la collaboration jusqu'à l'assemblage et l'intégration finale complète du boîtier.
Avec l'augmentation des volumes de commande, la pression pour garantir la qualité du processus de montage et l'industrialiser s'est accrue. Un défi technique concernait l'étanchéité entre le support et le boîtier, pour laquelle Phoenix Mecano a pu proposer une nouvelle solution. L'amélioration de l'efficacité de l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement constituait une autre exigence, incluant l'optimisation de l'approvisionnement et du stockage des composants. L'objectif était de mettre en place un processus de montage offrant les bases d'une montée en cadence rapide face à des volumes croissants, tout en garantissant une qualité constamment élevée. Le client souhaitait par ailleurs recevoir un produit testé et emballé, prêt à être expédié directement à ses propres clients.
Phoenix Mecano a d'abord mis à profit son savoir-faire en ingénierie pour faire fabriquer par des fournisseurs existants des composants tels que le joint d'étanchéité du boîtier. Pour accroître à la fois la qualité et la productivité, un point central consistait à structurer le processus de montage en flux pièce à pièce (one-piece-flow). Cette approche garantit un test final après chaque produit assemblé et évite ainsi des défauts de série inutiles. La production se fera désormais sur un îlot de montage spécialement conçu sur le site de Stein am Rhein, développé selon les principes LEAN. Les instructions de montage existantes ont été numérisées à l'aide du système d'assistance à l'opérateur Setago. Cela permet non seulement de sécuriser le savoir-faire de montage, mais aussi de réaliser rapidement des modifications et de disposer en permanence de données actualisées. Grâce au suivi automatique du capteur, le logiciel Setago joue également un rôle déterminant pour la traçabilité. Le test de fin de ligne (end-of-line) s'effectue sur le banc d'essai propre au client, intégré directement dans l'îlot de montage. Une fois le test réussi, le produit assemblé et intégré est emballé, prêt à l'expédition.
C'est ainsi qu'une structure de production évolutive a vu le jour, permettant à TerraRad de répondre à la demande internationale croissante tout en garantissant des standards de qualité élevés. Grâce à la fabrication complète de l'appareil, TerraRad bénéficie directement du savoir-faire de production, de la flexibilité et de l'évolutivité de Phoenix Mecano. L'entreprise n'a par ailleurs besoin ni de sa propre intralogistique, ni de capacités de stockage propres. La combinaison d'une optimisation technique du matériel, d'un montage numérisé et d'une collaboration étroite avec TerraRad a permis l'industrialisation réussie du produit pour la fabrication en série.
C'est ainsi qu'une structure de production évolutive a vu le jour, permettant à TerraRad de répondre à la demande internationale croissante tout en garantissant des standards de qualité élevés. Grâce à la fabrication complète de l'appareil, TerraRad bénéficie directement du savoir-faire de production, de la flexibilité et de l'évolutivité de Phoenix Mecano. L'entreprise n'a par ailleurs besoin ni de sa propre intralogistique, ni de capacités de stockage propres. La combinaison d'une optimisation technique du matériel, d'un montage numérisé et d'une collaboration étroite avec TerraRad a permis l'industrialisation réussie du produit pour la fabrication en série.
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