Werkerassistenzsystem

Das Werkerassistenzsystem (WAS) ist der Oberbegriff. Es umfasst alle technischen Lösungen, die den Menschen bei seiner Arbeit physisch oder kognitiv unterstützen. Sei es physisch (z. B. Exoskelette), kognitiv (digitale Anleitungen) oder sensorisch (Überwachung durch Kameras). Das Werkerführungssystem (WFS) ist somit ein Teil davon. Es leitet den Mitarbeiter Schritt für Schritt mit digitalen Anweisungen (Bild, Text, Video) durch den Prozess. In der Praxis werden Werkerassistenzsystem und Werkerführung jedoch als Synonyme verwendet.

1. Viele Unternehmen sind gezwungen Lagerkosten zu senken. Mit kleineren Losgrössen bei gleichzeitig höherer Variantenvielfalt ohne digitale Unterstützung wird es dadurch immer schwieriger, komplexe manuelle Arbeiten fehlerfrei und effizient auszuführen.
2. Arbeitsanweisungen auf Papier bergen das Risiko, dass veraltete oder nicht mehr gültige Dokumente im Umlauf sind, was zu Fehlern führen kann.
3. Onboarding und Einarbeitung neuer Mitarbeitenden wird reduziert und sind sogleich produktiv.
4. Testergebnisse und Chargennummern werden direkt im System dokumentiert und stets ein lückenloser Nachweis besteht.

Digitale Werkerführungen helfen das Problem des Fachkräftemangels zu entschärfen, indem sie das benötigte Know-how im Unternehmen sichert und nicht mehr nur in den Köpfen einzelner Experten vorhanden ist. Anstatt neue Mitarbeiter wochenlang einzuarbeiten, leitet die digitale Arbeitsanweisung die Mitarbeitenden schrittweise mit Hilfe von Texten, Bilder und Videos durch den Arbeitsprozess.

Dies schafft eine völlig neue Flexibilität im Personaleinsatz:

1. Wissenssicherung: Das Unternehmen verliert keine Kompetenz mehr bei Fluktuation oder Renteneintritt, da jeder Arbeitsschritt digital aufbereitet und gespeichert ist.
2. Teilzeit-Effizienz: Neue Teilzeitkräfte können ohne aufwendige Schulungsprogramme sofort loslegen. Das System führt sie so sicher durch die Handgriffe, dass die Produktivität ab der ersten Minute hoch bleibt.
3. Abteilungsübergreifende Hilfe: Mitarbeiter aus anderen Bereichen können kurzfristig aushelfen und Aufgaben übernehmen, für die ihnen eigentlich das Detail-Wissen fehlt. Die visuelle Führung stellt sicher, dass sie trotzdem fehlerfrei arbeiten.

Ein Werkerassistenzsystem steigert die Qualität auf mehreren Ebenen gleichzeitig.
1. Es führt die Mitarbeitenden Schritt für Schritt durch den Montageprozess, wodurch Verwechslungen oder eine falsche Reihenfolge praktisch ausgeschlossen werden.
2. Externe Prüfgeräte lassen sich über Schnittstellen direkt einbinden. Die Messergebnisse werden automatisch erfasst und dokumentiert. Eine manuelle Übertragung ist nicht nötig.
3. Datenerfassung und Rückverfolgbarkeit (Traceability) durch die Anbindung eines Scanners. Beim Verbauen eines Bauteils wird dessen Seriennummer direkt eingescannt und dem Arbeitsschritt zugeordnet. So ist jederzeit nachvollziehbar, welches konkrete Bauteil in welchem Produkt verbaut wurde. Eine lückenlose Rückverfolgbarkeit die im Reklamationsfall sofort Klarheit schafft.

Der entscheidende Vorteil liegt in der Interaktivität und der Revisionssicherheit. Während Papier oder PDFs statisch sind, erlaubt eine digitale Arbeitsanweisung oder Werkerführung das gezielte vergössern von Zeichnungen oder Fotos, was auf einem Ausdruck nicht möglich ist. Zudem können Videosequenzen die Arbeitsschritte noch detaillierter veranschaulichen. Ein weiterer nützlicher Unterschied ist die Aktualität. Anpassungen oder Änderungen in der Anleitung können sofort umgesetzt werden. Sobald die Änderung gespeichert ist, steht sie an allen in Echtzeit zur Verfügung. Das verhindert, dass veraltete Versionen oder fehlerhafte Ausdrucke parallel im Umlauf bleiben und zu Fehlern führen.

Sehr einfach und ohne Programmierkenntnisse. Anweisungen können per Drag-and-Drop angepasst werden. Fotos und kurze Videos lassen sich direkt vom Smartphone oder Tablet hochladen. Nach Freigabe steht der neue Revisionsstand sofort an allen Arbeitsplätzen bereit. Dadurch wird vermieden, dass veraltete Ausdrucke oder unterschiedliche Dokumentversionen parallel verwendet werden.

Ja es können diverse geräte wie Scanner, Testationen, ERP, BDE usw. angebunden werden. Dazu stehen diverse Protokolle und Schnittsellen wie GPIO, Modbus, Open Protocol, I/O-Modul oder HTTP bereit.

Das SETAGO® Werkerassistenzsystem kann sowohl als sichere Cloud-Lösung (SaaS) für maximale Flexibilität als auch vollständig lokal auf Ihren eigenen Unternehmensservern (On-Premises) betrieben werden. Sie entscheiden je nach IT- und Sicherheitsrichtlinie